Выбор очевиден
Главная
Разделы Практикума
Разделы статей

Компания Skladman USG проанализировала 45 складских объектов внутри МКАД. Стоимость квадратного метра на склады в городской черте складывается из различных факторов.

Задача проектирования складской системы на практике сводится к определению совокупности геометрических характеристик технологических зон (топология, площадь и высотность) и технологий обработки (и хранения) товаропотоков с последующим выбором рациональных сочетаний объемно-планировочных и технологических решений, обеспечивающих достижение заданных KPI, например, емкости, хранения, пропускной способности, стоимости реализации проекта, стоимости операций и т.д

Для различных участков работы и процессов на складе можно найти разные способы перевода операций в более экономичный режим.

С 15 декабря 2020 года Омский таможенный пост утрачивает компетенцию по осуществлению электронного декларирования товаров.

Премьер-министр РФ Михаил Мишустин подписал постановление о создании портовой особой экономической зоны (ОЭЗ) и Каспийского кластера в Астраханской области.

3 ноября на заседании сенаторы одобрили закон, направленный на создание в России национальной системы прослеживаемости товаров (НСПТ), ввезенных из-за рубежа.

/ Статьи

Индустрия 4.0: цифровизация производственной логистики

Под цифровизацией производственной логистики мы в первую очередь понимаем точный учет остатков на каждом производственном складе и рабочих местах, а также отслеживание движения и управление физическим перемещением сырья, готовой продукции, брака и отходов по производственным площадкам.

Учет сырья, брака и отходов по операциям (рабочим центрам) позволяет организовать автоматизированное формирование заданий пополнения сырьем и материалами производства в целом и каждого рабочего центра в необходимом объеме и в требуемое время. Это также является необходимым условием для отслеживания генеалогии изделия: из каких партий сырья изготовлена определенная партия ГП, сколько отходов и брака было получено при производстве этой партии.

Таким образом, цифровизация производственной логистики является первым шагом на пути организации бережливого производства и необходимым условием подготовки производства к последующему внедрению системы управления производственными процессами (MES).

Особый подход к производственной логистике

Система класса WMS, адаптированная под производственные процессы, превосходно подходит для целей управления производственной логистикой. Посредством радиотерминалов в руках ответственных сотрудников InStock Production управляет всеми перемещениями сырья, материалов, ГП, отходов, контролирует точность выполнения этих перемещений и точность остатков в реальном времени. При этом расход сырья / материалов, количество брака и отходов InStock Production учитывает не по нормам, а по факту.

Вместе с этим производственная логистика сильно отличается от складской с точки зрения автоматизации. В цехах место стандартных складских процессов занимают перемещения сырья, брака, отходов, ГП. Задания на них либо поступают из управляющей системы (MES, ERP), либо формируются автоматически в InStock Production по определенным событиям. Чтобы сформировать самое простое задание на перемещение товара из одной зоны в другую и определить конечную ячейку, система должна учесть множество параметров: по виду товара, статусу качества, объему, местоположению и прочим признакам определить техпроцесс товародвижения и сформировать очередное задание в цепочке перемещений.

Для автоматического формирования заданий по определенным событиям необходимо весь процесс производства разделить на элементарные техпроцессы и настроить в системе цепочки перемещений по каждому из них.

Рассмотрим для примера самый простой процесс производства изделия. На схеме задания на перемещения, отмеченные цифрами, – это элементарные техпроцессы, управляемые InStock Production.

(1). ERP-система передает в InStock Production общий заказ на перемещение товара сырья / материалов на производство во все цеха, все производственные линии на сутки. По этому заданию WMS перемещает сырье / материалы в буферную зону, где в процессе передачи товара выполняется передача ответственности от склада к производству. Далее управление товародвижением на производстве переходит к InStock Production. Формируется задание на перемещение сырья на промежуточный производственный склад.

(2). В определенный момент времени в системе формируются задания на перемещение сырья и материалов к производственным линиям (РЦ). Эти задания могут быть на объем товара для одной смены или по вместимости входящей ячейки производственной линии. В системе учитывается партия сырья, поданного в производство.

(3). В результате производства появляется готовая продукция. Тут же на производственной линии на основе значений измеряемых параметров, заданных объемов выпуска ГП может получить разные статусы: годная, условно-годная, излишек. В зависимости от статуса дальнейшие техпроцессы движения и обработки этой продукции, а соответственно и задания перемещения и смены статусов, формируемые системой, будут отличаться.

(4, 5). В процессе производства образуется брак и прочие отходы. InStock Production учитывает их количество, поскольку это повлияет не только на себестоимость продукции, но и на формирование заданий пополнения сырья на производственные линии.

(6). Остатки сырья / материалов могут остаться на производственной линии на следующую смену либо их возвратят на общий производственный склад и затем на склад сырья. Эти перемещения также формируются в системе по определенным событиям или решениям.

(7). Готовая продукция может упаковываться в короба и палеты на производственной линии или в отдельной зоне упаковки с общим для разных РЦ палетообмотчиком. В любом из вариантов именно в InStock Production на производстве происходит маркировка изделий, коробов, палет, выполняется агрегация изделий в упаковки. Поскольку в системе есть вся необходимая информация, то она самостоятельно может управлять тем, какие этикетки, какого формата и с какой информацией печатать в том или ином случае, например для определенного контрактного производства. Готовую продукцию InStock Production перемещает на производственный склад ГП, где выполняется производственный контроль. И снова статусы качества могут поменяться, а вслед за ними создается новый элементарный техпроц есс перемещений и обработки ГП, управляемый InStock Production на производстве.

(8). Прошедшая контроль ГП отправляется на основной склад. Этот процесс, как правило, также управляется InStock Production, поскольку перемещение ГП на склад производится попалетно, возможно, через конвейер без управляющих заданий из ERP.

(9). Не прошедшая контроль ГП в зависимости от статуса качества может быть перемещена на склад брака.

(10, 11, 12). Брак может быть доработан и снова преобразован в годную ГП или отходы, которые, в свою очередь, могут быть перерабатываемыми и неперерабатываемыми. Брак и перерабатываемые отходы перемещаются с производства на основной склад или в другие цеха. Подобными перемещениями InStock Production может управлять по событиям смены статусов качества палет, партий, событиям перемещения товара в определенную ячейку или из определенной ячейки.

Результат проекта внедрения InStock Production на производстве

Проект внедрения InStock Production на производстве – это самый простой вход в процесс цифровизации производства. Внедрение InStock Production не требует таких больших затрат и серьезной подготовки данных, как внедрение других систем автоматизации производства. В то же время система полностью закрывает вопросы фактического учета использованного сырья, выпуска готовой продукции и связанного с этим фактического количества брака и отходов, штрихкодирования продукции и агрегирования ее в упаковки / палеты, точного перемещения и местонахождения всех видов сырья на производстве.

Решение перечисленных задач является необходимым условием для организации прослеживаемости генеалогии выпускаемой продукции.

Подробности на сайте: www.instocktech.ru

Материал предоставлен журналом "Логистика"
Подписной индекс 47778 по каталогу агентства "Роспечать"



 20 февраля 2020 / 
 Автор / 
Администрация Портала
Система комментирования Disqus

Как формируется цена на склад в Москве?

Компания Skladman USG проанализировала 45 складских объектов внутри МКАД. Стоимость квадратного метра на склады в городской черте складывается из различных факторов.

 27 января 2021 / Логистика

Стратегия слоттинга как часть логистического проектирования

Задача проектирования складской системы на практике сводится к определению совокупности геометрических характеристик технологических зон (топология, площадь и высотность) и технологий обработки (и хранения) товаропотоков с последующим выбором рациональных сочетаний объемно-планировочных и технологических решений, обеспечивающих достижение заданных KPI, например, емкости, хранения, пропускной способности, стоимости реализации проекта, стоимости операций и т.д

 25 января 2021 / Логистика

Решения, помогающие «эргономить»

Для различных участков работы и процессов на складе можно найти разные способы перевода операций в более экономичный режим.

 20 января 2021 / Логистика

«Магнит» приступил к масштабной трансформации цепочек поставок

Компания внедрит единую автоматизированную систему прогнозирования и пополнения для всех форматов магазинов, товарных категорий и распределительных центров с помощью решения Relex Solutions.

 31 декабря 2020 / Логистика

Автоматизация склада от А до Я

Уходящий 2020-й г. отметился нестабильной обстановкой и новыми вызовами. Это заставило всех нас изменить свою картину мира и взглянуть на привычные вещи по-другому.

 30 декабря 2020 / Логистика

Как формируется цена на склад в Москве?

Компания Skladman USG проанализировала 45 складских объектов внутри МКАД. Стоимость квадратного метра на склады в городской черте складывается из различных факторов.

 27 января 2021 / Логистика
 Автор / Администрация Портала

Стратегия слоттинга как часть логистического проектирования

Задача проектирования складской системы на практике сводится к определению совокупности геометрических характеристик технологических зон (топология, площадь и высотность) и технологий обработки (и хранения) товаропотоков с последующим выбором рациональных сочетаний объемно-планировочных и технологических решений, обеспечивающих достижение заданных KPI, например, емкости, хранения, пропускной способности, стоимости реализации проекта, стоимости операций и т.д

 25 января 2021 / Логистика
 Автор / Администрация Портала

Решения, помогающие «эргономить»

Для различных участков работы и процессов на складе можно найти разные способы перевода операций в более экономичный режим.

 20 января 2021 / Логистика
 Автор / Администрация Портала

«Магнит» приступил к масштабной трансформации цепочек поставок

Компания внедрит единую автоматизированную систему прогнозирования и пополнения для всех форматов магазинов, товарных категорий и распределительных центров с помощью решения Relex Solutions.

 31 декабря 2020 / Логистика
 Автор / Администрация Портала

Автоматизация склада от А до Я

Уходящий 2020-й г. отметился нестабильной обстановкой и новыми вызовами. Это заставило всех нас изменить свою картину мира и взглянуть на привычные вещи по-другому.

 30 декабря 2020 / Логистика
 Автор / Администрация Портала
Работа и учёба
Учебные заведения
|
|

Российская таможенная академия - является головным учебным, научным и методическим центром профессионального образования кадров для таможенной службы России.

Ростовский филиал РТУ является структурным подразделением ГОУ ВПО РТУ и входит в систему ФТС РФ. Филиал образован 30 июня 1995 года.

Санкт-Петербургский филиал РТУ образован в 1994 году.

Новости Предприятия Учёба
События Новости предприятий Пресс-релизы Карта сайта Таможенные услуги Транспортная логистика Выставочные услуги Складская логистика Консалтинг Другие услуги Учебные заведения Семинары
Я принимаю Яндекс.Деньги
HotLog